不锈钢压力表开孔位移的原因是什么？
在不锈钢压力表检定过程中，有一个必要的检验指标，称为分接头位移。分接位移是指在同一校验点分接表壳引起的指针位移。壳体攻丝前后两个指示值的变化是攻丝位移的数量。
检查分接头位移的目的是观察指针是否有跳动或位移，并了解每个部件是否装配良好。
“轻敲”是指用手指轻敲表壳的侧壁。不适合从表壳背面或用锤子敲击。抽头位移数不分为“±”，结果为*值。
不锈钢压力表开孔位移的原因：
正常状态下的指针，轻敲壳体后，应先逆时针摆动，否则需要有轻敲位移。丝锥位移在许多情况下是由零件之间的摩擦引起的，但游丝除外。由于装配不良，零件安装松动，尤其是如果零件安装过紧。分接头位移通常由以下原因引起：
游丝不够紧或不够宽，或游丝两端紧固不当。
变速箱零件的摩擦会影响弹簧管自由端对变速箱放大机构和指针总成的阻力。常见的是连杆不灵活；传动轴被压碎；或者轴与孔配合过紧。螺丝某处松动，尤其是调值螺丝松动，影响较大；齿啮合不良、活齿或阻塞；指针未紧固、指针套、指针片松动等。
使用不锈钢压力表的注意事项如下：
1.压力表电接点大，通过压力表的电流不允许超过3A（安培），否则由压力表负责。
2.压力表应垂直安装，搬运和安装时应避免碰撞和振动。
3.压力表应使用在环境温度为-40℃～+70℃，相对湿度不大于85%，被测介质的振动或快速脉动不影响可靠接触和准确信号读数的地方。
4.压力表的电路（见示意图）在设置和连接后应仔细检查，并进行试运行。
5.调整压力表的给定值时，需要使用开槽螺丝刀进行。
6.测量静载荷时，压力表可达到测量上限的3/4；测量交变载荷时，压力表可达到测量上限的2/3；瞬时测量时，压力表可达到测量上限。
7.测量高粘度、压力波动剧烈的介质时，压力表应加装隔离装置和缓冲装置
不锈钢压力表湿度测量技术历史悠久，随着电子技术的发展，现代测量技术也得到了迅速的发展。湿度测量原则上可分为20或30种。湿度的表示方法包括湿度、相对湿度、露点、湿度与干气的比值（重量或体积）等。然而，湿度测量一直是世界测量领域的难题之一。一个看似简单的量涉及相当复杂的物理化学理论分析和计算。初学者可能会忽略湿度测量中需要注意的许多因素，从而影响湿度测量的合理使用。
常用的湿度测量方法有：动态法（双压法、双温法、分流法）、静态法（饱和盐法、硫酸法）、露点法、干湿球法和各种电子传感器法。
